祈禧數智化打造“慈溪小家電范式”

祈禧數智化打造“慈溪小家電范式”
訪(fǎng)問(wèn)量:1401 發(fā)布時(shí)間:10/30/2023

慈溪作為全國工業(yè)百強縣第一方陣地區,加快推進(jìn)產(chǎn)業(yè)數字化和數字產(chǎn)業(yè)化發(fā)展,對于搶抓重要戰略機遇,搶占未來(lái)競爭格局窗口期具有重大意義。祈禧數智化,創(chuàng )出了寧波“1+1+N+X”生態(tài)型數智化“慈溪小家電范式”。


5年磨一劍,董事長(cháng)方曙光把數字化改革的“祈禧模式”概括為空間重整、打通數據、精益制造“三位一體”。祈禧通過(guò)數字化改革,在集團人員信息統計、銷(xiāo)售情況統計、生產(chǎn)物料的齊套率、小時(shí)產(chǎn)能管理、員工績(jì)效數據等方面實(shí)現實(shí)時(shí)數據管理,打造了適合自身應用的管理工具。實(shí)現物料周轉天數由40天縮短至7天,物料庫存金額由1800萬(wàn)元下降至566萬(wàn)元,原材料采購期天數由15天降低至3天,坎墩廠(chǎng)區實(shí)現畝產(chǎn)超2100萬(wàn)元,完成了制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展的華麗轉變。



空間重整

向空間要資源,向管理要效益,實(shí)現零土地技改。 隨著(zhù)公司產(chǎn)能的不斷擴大,物料沒(méi)有地方存放的問(wèn)題日趨明顯??捕諒S(chǎng)區占地只有15畝,倉庫經(jīng)常爆滿(mǎn),原材料和成品甚至堆到了廠(chǎng)區通道上?!霸瓉?lái)庫存面積占到廠(chǎng)區面積的1/3到一半!”方總介紹道,“正常情況,下一步就是擴建廠(chǎng)房,增加倉庫面積,但‘遠水解不了近渴’,還會(huì )加大公司的財務(wù)壓力?!睙o(wú)奈之下,公司決心從倉儲到生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行數字化改造。


2018年8月底,公司投入300萬(wàn)搭建智能立體倉庫,將原300平方米的平庫變成18米高、8層貨架、540個(gè)庫位的智能立體倉庫,庫容比原來(lái)擴大6倍以上,搭配AGV小車(chē)、IOT機械臂等智能硬件設備,極大地釋放了庫存空間和收發(fā)貨效率。



以前下1萬(wàn)個(gè)紙箱的訂單,供應商第二天全部送過(guò)來(lái),給庫存造成很大壓力。為了解決物料存放的問(wèn)題,公司引進(jìn)JIT生產(chǎn)方式,JIT源自日本,基本思想是“只在需要的時(shí)候,按需要的量,生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。于是在JIT的思想下,公司針對原材料實(shí)施精細化的周期管理,例如紙箱、泡沫、塑料件等大件的物料,實(shí)施六天的一個(gè)采購物流周期,提前六天下達發(fā)貨通知單,供應商按照要求時(shí)間送達,提前到不接收,這極大地減輕了庫存壓力。

數字化改造后,提升了原材料和成品進(jìn)出庫的效率和準確率,庫存物料周轉天數由40天縮短至7天,物料庫存金額由1800萬(wàn)元下降至566萬(wàn)元,倉庫面積減少50%,而且這種模式的投入遠遠低于買(mǎi)地造廠(chǎng)房。生產(chǎn)效率同比提高約38%,銷(xiāo)售額同比實(shí)現快速增長(cháng)。


今年,公司提出了“不買(mǎi)地,不建房,每月省出100方”的新目標,我們在現有的15畝土地上,已經(jīng)有了將近4億的產(chǎn)出,又增加了一個(gè)茶吧機車(chē)間,增加了一個(gè)億產(chǎn)能。祈禧通過(guò)合理的空間重整,數字化轉型,讓空余的場(chǎng)地創(chuàng )造更大的價(jià)值,在車(chē)間里面挖金礦。

打通數據

數字驅動(dòng)管理,數字就是老板。生產(chǎn)一臺飲水機涉及到上百種物料,ERP數據并不實(shí)時(shí),通過(guò)人工核對物料情況總是出錯,效率又低下。采購部門(mén)不清楚倉庫數據是否準確,車(chē)間經(jīng)常因為物料不齊套影響正常生產(chǎn)。因此,公司決定導入MES系統,解決數據實(shí)時(shí)性問(wèn)題。



“光有數字是不夠的,我們還希望數字能夠拍板,數字說(shuō)了算,所以數字就是老板?!痹谶@樣的思想下,2020年祈禧與帆軟合作,引入了BI系統,實(shí)現從數字呈現到數字驅動(dòng)的新一輪轉變。截止目前,已經(jīng)開(kāi)發(fā)了4000多張報表,設定了128項部門(mén)級KPI指標,將數字報表與績(jì)效管理進(jìn)行綁定。BI報表已與公司全系統互通(OA、MES、ERP、PLM、SRM、WMS、檢測設備等)。品質(zhì)在線(xiàn)檢驗記錄,數據實(shí)時(shí)呈現,產(chǎn)品生命周期全數據追溯,應收賬款、員工工資、績(jì)效等實(shí)現系統自動(dòng)計算。在生產(chǎn)線(xiàn)的智慧巡檢,通過(guò)手機掃描工位上的二維碼,即可錄入該工位的產(chǎn)品檢查情況,實(shí)時(shí)進(jìn)行匯總展示。祈禧的一些客戶(hù)要求查看訂單生產(chǎn)的數據,可通過(guò)BI系統,實(shí)現了將客戶(hù)的訂單生產(chǎn)情況進(jìn)行統一展示,客戶(hù)擁有賬號可登錄系統查看,客戶(hù)來(lái)到祈禧的工廠(chǎng),也能在一進(jìn)門(mén)就看到生產(chǎn)的數據展示內容?!皵底只芾碜屆總€(gè)崗位透過(guò)系統被看見(jiàn),每個(gè)人都是一個(gè)小型發(fā)動(dòng)機,都會(huì )關(guān)注與自己績(jì)效相關(guān)的物料齊套、工單關(guān)閉、指標完成率等環(huán)節,根本不需要去催?!狈娇傉f(shuō)道。


精益制造


智能倉庫做空間加法,數字車(chē)間則做空間減法。2018年9月,祈禧電器飲水機制造車(chē)間實(shí)施JIT即時(shí)生產(chǎn)模式,打造了一個(gè)占地面積5000平方米的數字制造樣板車(chē)間。其目標是以“線(xiàn)邊庫”替代原來(lái)的零件庫、中轉庫、線(xiàn)邊庫,實(shí)現“三庫合一”,以大幅度降低零配件庫存,提高運營(yíng)效率。企業(yè)內部打通預裝、總裝、包裝生產(chǎn)線(xiàn),外部通過(guò)信息共享與供應商、經(jīng)銷(xiāo)商聯(lián)動(dòng),真正實(shí)現“一個(gè)流”生產(chǎn),大大提高了生產(chǎn)效率和客戶(hù)交付率。

“我們每個(gè)流水線(xiàn)的線(xiàn)頭有個(gè)拉頭看板,對工單的狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)展示,換單的時(shí)候能夠實(shí)現無(wú)縫銜接?!狈娇偱e了個(gè)例子,“以前產(chǎn)品做完要點(diǎn)數,比如說(shuō)500個(gè),如果少兩個(gè),需要再領(lǐng)料補料后再做,這樣可能就會(huì )等一兩個(gè)小時(shí)?,F在生產(chǎn)過(guò)程中存在5個(gè)掃碼點(diǎn),開(kāi)線(xiàn)處的掃碼點(diǎn)一掃碼,缺的物料立刻就會(huì )送過(guò)來(lái),然后開(kāi)線(xiàn)處就可以繼續推進(jìn)下一單,不用再管上一單?!?生產(chǎn)線(xiàn)信息數據化的整合應用,避免出現裝配與實(shí)際產(chǎn)品配置的偏差,大大減少零部件錯裝、漏裝的現象,提高物料檢驗的正確性,為生產(chǎn)線(xiàn)消除大量成本浪費、優(yōu)化人員崗位職責,大大提升生產(chǎn)線(xiàn)運轉速率。

同時(shí),每個(gè)工位上還裝置了安燈呼叫器,有品質(zhì)、設備、物料、安全等按鍵,員工在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現異??杉皶r(shí)上報,車(chē)間內的喇叭及微信推送會(huì )及時(shí)呼叫責任人,系統實(shí)時(shí)記錄責任人到達時(shí)間和處理時(shí)間,幫助一線(xiàn)員工解決問(wèn)題?!拔覀兊母刹渴且獮閱T工服務(wù)的,員工不用離開(kāi)崗位,就能夠得到實(shí)時(shí)的支持,這樣就能提高整個(gè)的運營(yíng)效率。讓聽(tīng)得到罵聲的管理干部進(jìn)行管理,我們生產(chǎn)相關(guān)的辦公室直接就放在車(chē)間旁,便于響應生產(chǎn)需要?!狈娇傉f(shuō)道。


作為祈禧的掌舵人,董事長(cháng)方曙光認為企業(yè)成長(cháng)離不開(kāi)良好的企業(yè)文化。祈禧的企業(yè)愿景是成為一家受人尊敬的創(chuàng )新企業(yè),這不僅體現在企業(yè)能夠實(shí)現豐厚的盈利,通過(guò)創(chuàng )新驅動(dòng)發(fā)展,還體現在企業(yè)所展現的人格能夠起到典范作用,這樣才能受人尊敬。


每年有上千人來(lái)到祈禧廠(chǎng)區進(jìn)行參觀(guān)學(xué)習,方總始終秉持著(zhù)開(kāi)放共享的態(tài)度,將祈禧數字化的經(jīng)驗分享出去?!叭绻也徽嫘牡剡M(jìn)行分享,藏著(zhù)掖著(zhù),別人怎么了解我們,指出我們的問(wèn)題呢?在不斷開(kāi)放溝通中,我們自己也會(huì )得到不斷地提高?!狈娇倧娬{,“我們希望打造一個(gè)高效率的、接地氣的數字制造樣本工廠(chǎng),讓大家都能夠學(xué)得會(huì ),為社會(huì )做點(diǎn)貢獻?!?br /> 數字化也給祈禧帶來(lái)了意料之外的收獲,給企業(yè)增添了不少美譽(yù)度;客戶(hù)參觀(guān)了祈禧生產(chǎn)環(huán)節,對祈禧的產(chǎn)品有信心,對企業(yè)認可度更高了,愿意建立長(cháng)期的合作關(guān)系,產(chǎn)品也能夠有品牌溢價(jià),企業(yè)競爭力進(jìn)一步加強。站在整個(gè)行業(yè)的角度來(lái)看,方總認為“中國要領(lǐng)先世界,中國制造必須要領(lǐng)先世界,中國制造要領(lǐng)先世界,數字化是一次彎道超車(chē)的重要機會(huì ),這也是整個(gè)行業(yè)面臨的風(fēng)口”。

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