祈禧電器“新制造”再上臺(tái)階 MES系統(tǒng)實(shí)施項(xiàng)目正式啟動(dòng)

祈禧電器“新制造”再上臺(tái)階 MES系統(tǒng)實(shí)施項(xiàng)目正式啟動(dòng)
訪問量:654 發(fā)布時(shí)間:8/8/2019


8月8日,祈禧電器數(shù)字化工廠MES系統(tǒng)項(xiàng)目啟動(dòng)儀式在公司會(huì)議室舉行,公司各部門負(fù)責(zé)人和新絡(luò)軟件公司項(xiàng)目實(shí)施團(tuán)隊(duì)核心成員共同出席啟動(dòng)儀式。



01

面對(duì)日益加劇的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),不謀求創(chuàng)新,不思索突破的企業(yè),往往會(huì)被市場(chǎng)淘汰。面臨這樣的難題,深耕無熱膽飲水領(lǐng)域的頭部企業(yè)祈禧電器,選擇了沉下心來做好自己的事。


智能制造,是現(xiàn)在立刻馬上必須要做的事情。



工業(yè)時(shí)代的大批量生產(chǎn)無法滿足市場(chǎng)的快速變化和用戶的個(gè)性化需求,整個(gè)制造業(yè)正在向智能化、數(shù)字化、精益化前進(jìn),運(yùn)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將工廠變?yōu)檫B接企業(yè)內(nèi)部和外部的節(jié)點(diǎn),用可視化數(shù)據(jù)指導(dǎo)生產(chǎn)和決策成為了制造業(yè)的風(fēng)口。


祈禧從2014年開始布局智能制造“工業(yè)4.0”。從最初的潔凈車間到精益生產(chǎn),JIT即時(shí)生產(chǎn)到智能倉(cāng)儲(chǔ),線邊庫(kù)到一個(gè)流,祈禧正在構(gòu)建“數(shù)字工廠”的核心思想,嘗試從傳統(tǒng)制造發(fā)展為一家智能制造企業(yè),致力打造“數(shù)字化工廠”,將“數(shù)據(jù)改善管理,數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)發(fā)展,數(shù)據(jù)就是老板”這一美好暢享變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。

項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)上,項(xiàng)目經(jīng)理吳林軍分享了MES項(xiàng)目的立項(xiàng)背景,以及確立實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠、全員參與改善創(chuàng)新、成為區(qū)域性現(xiàn)代化標(biāo)桿企業(yè)這三大目標(biāo),為MES項(xiàng)目的開展指明了方向。

02

隨后,新絡(luò)軟件項(xiàng)目經(jīng)理賀頌策分享了MES項(xiàng)目的實(shí)施計(jì)劃,通過規(guī)格書、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、硬件環(huán)境完成,系統(tǒng)與ERP對(duì)接,MES倉(cāng)庫(kù)模塊,MES生產(chǎn)模塊,集控看板及項(xiàng)目運(yùn)作正常驗(yàn)收6個(gè)時(shí)間節(jié)點(diǎn),從計(jì)劃、物流、生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備等制造過程實(shí)現(xiàn)信息化、系統(tǒng)化、精益化、數(shù)字化、智能化管理。



本期MES可以實(shí)現(xiàn)的功能


計(jì)劃

計(jì)劃排到線、時(shí)間點(diǎn),使計(jì)劃精確

實(shí)時(shí)監(jiān)控每條線計(jì)劃達(dá)成率

實(shí)時(shí)監(jiān)控異常問題處理進(jìn)度

取消手工核料,系統(tǒng)進(jìn)行核算欠料

計(jì)劃拉動(dòng)物流(實(shí)現(xiàn)JIT送料)


物流

按需配送減少現(xiàn)場(chǎng)的物料貯存

物流透明,每個(gè)料的物流點(diǎn)清晰

使用PDA發(fā)料,確保物料準(zhǔn)確的發(fā)料

解決工作效率低

找料難、拆料多

手寫多、搬運(yùn)多

生產(chǎn)

上料防呆使用PDA上料確保物料 

每個(gè)工序數(shù)據(jù)透明減少等待浪費(fèi)

目視化管理

工作效率數(shù)據(jù)化      

計(jì)劃達(dá)成率提高

質(zhì)量

減少人為數(shù)據(jù)采集和手工報(bào)告

數(shù)據(jù)未有效利用  

生產(chǎn)全程追溯能快速定位

品質(zhì)目視化看板揭示、品質(zhì)、異常等

設(shè)備

設(shè)備狀態(tài)的管控

設(shè)備庫(kù)存管理

設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃性

配送防呆

實(shí)現(xiàn)正確配送

設(shè)備稼動(dòng)目視化      

展示設(shè)備狀態(tài)



03

項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)上,設(shè)立了MES項(xiàng)目組,下設(shè)資源協(xié)調(diào)組、項(xiàng)目支持組、數(shù)字化實(shí)施組、擴(kuò)展組四個(gè)分組,聘任吳林軍為祈禧電器數(shù)字化工廠建設(shè)MES項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理,并向支持和實(shí)施項(xiàng)目小組分別頒發(fā)錦旗。



     

 

最后,項(xiàng)目組成員在軍令狀上簽名立狀,以表決心,承諾全力落實(shí)MES建設(shè)項(xiàng)目,任何時(shí)間不推卸不講理由、全力以赴、快速響應(yīng),以共同達(dá)成目標(biāo)為己任,確保項(xiàng)目按時(shí)按質(zhì)達(dá)成。


04

新絡(luò)軟件總經(jīng)理張?chǎng)H向MES項(xiàng)目組全體成員分享了MES項(xiàng)目建設(shè)對(duì)企業(yè)未來發(fā)展的重要意義,張總說:“MES項(xiàng)目將通過企業(yè)咨詢?cè)\斷和MES系統(tǒng)實(shí)施的方式來完成這一重要目標(biāo)。MES項(xiàng)目能否成功落地,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠,關(guān)鍵在于人。我們唯有相信,并賦予行動(dòng),才能讓系統(tǒng)與人完美融合,讓數(shù)據(jù)改善管理,用數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)發(fā)展。希望各部門負(fù)責(zé)人積極配合,與新絡(luò)一起克服項(xiàng)目困難,實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目目標(biāo)?!?/span>




05

從2014年至今,祈禧沿著精益化、自動(dòng)化、信息化、智能化的路徑逐步前進(jìn),金蝶K3ERP、PDM(產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理)、OA(協(xié)同辦公)、CRM(銷售管理)等管理軟件已經(jīng)在公司成功落地,并推行了JIT即時(shí)生產(chǎn),實(shí)行精益生產(chǎn)單元化推廣OTRS項(xiàng)目,啟動(dòng)了智能立庫(kù)和AGV無人叉車……在別人看來,祈禧一直的在折騰。表面上看,企業(yè)花了很多的錢投入到這些軟件、設(shè)備、人力上,而短期內(nèi)也看不到成效,很多人看來甚至是增加了工作量,工作效率反而低了,員工也不見得有減少。但是,從長(zhǎng)遠(yuǎn)看來,智能制造是制造業(yè)的風(fēng)口,智能制造的趨勢(shì)已經(jīng)不可阻擋,唯有跟上步伐才能持續(xù)發(fā)展。



與時(shí)俱進(jìn)、不斷創(chuàng)新。

走別人看不見、看不起、看不清、來不及的路,

這符合我們的企業(yè)精神。

在祈禧迅猛發(fā)展的今天,企業(yè)需要在生產(chǎn)精益化、生產(chǎn)數(shù)字化兩方面升級(jí)轉(zhuǎn)型。為實(shí)現(xiàn)人均畝產(chǎn)3000萬元的三年戰(zhàn)略目標(biāo),成為一家優(yōu)質(zhì)制造企業(yè),創(chuàng)新是引領(lǐng)祈禧發(fā)展的第一動(dòng)力,數(shù)字化已成為祈禧的新一輪變革的重要驅(qū)動(dòng)力,也是祈禧邁向高質(zhì)量發(fā)展的戰(zhàn)略支撐。



MES項(xiàng)目的運(yùn)行,將實(shí)現(xiàn)物流(物料)及生產(chǎn)(人機(jī)料法環(huán))數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集、反饋、匯總,以數(shù)字化呈現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)狀況,以數(shù)據(jù)作為管理決策依據(jù),對(duì)祈禧未來的發(fā)展至關(guān)重要。


最后,方董事長(zhǎng)向MES項(xiàng)目組全體成員強(qiáng)調(diào),“MES項(xiàng)目啟動(dòng),智能制造扎實(shí)而堅(jiān)定的一步。希望全體MES項(xiàng)目組成員在新絡(luò)團(tuán)隊(duì)的指導(dǎo)下,先學(xué)習(xí),后固化,兩年后再優(yōu)化,全力以赴的配合MES項(xiàng)目順利開展,為祈禧實(shí)現(xiàn)數(shù)字工廠努力奮斗”!


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